Tungsten carbide slitting ဓါးများကို ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် Corrugated cardboard လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်လည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဤဓါးများသည် ပျက်စီးမှုကို ဆက်လက်ခံစားရနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေခြင်း၊ စက်ရပ်ချိန် တိုးလာခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားလာစေသည်။ ဓါးပျက်စီးခြင်း၏ ဘုံအကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းနှင့် ပစ်မှတ်ထားသော တိုးတက်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အောက်တွင်၊ ဓါးပျက်စီးရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများနှင့် ဓါးတိုးတက်မှုအတွက် သက်ဆိုင်သောနည်းဗျူဟာများကို အကြမ်းဖျဉ်းဖော်ပြထားပါသည်။
Tungsten Carbide Slitting Blade ပျက်စီးရသည့် အကြောင်းရင်းများ
●Abrasive Wear
အထူးသဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အမျှင်များ သို့မဟုတ် သတ္တုပါဝင်မှုများ (ဥပမာ၊ အဖြည့်ခံများ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများ) ပါရှိသော အထူးသဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ဖိုင်ဘာဖြင့် ပြုလုပ်သောအခါတွင် Corrugated ကတ်ထူပြားသည် အလွန်ပွန်းပဲ့နိုင်သည်။ ဤမျှော့သွားခြင်းသည် ဓါး၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ နွမ်းသွားစေပြီး မွဲခြောက်သွားကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေသည်။
●ကော်တည်ဆောက်မှု
Corrugated ကတ်ထူပြားအလွှာများကို အလှဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသောကော်များသည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဓါးကိုကပ်နိုင်သည်။ ဤတည်ဆောက်မှုသည် ဓါး၏ချွန်ထက်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးလာစေပြီး ဓါးကို အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုအောက်တွင်ပင် ကွဲသွားစေနိုင်သည်။
●မသင့်လျော်သော Blade တပ်ဆင်ခြင်း။
ဓါးကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်စက်တွင် လုံလုံခြုံခြုံ မတပ်ဆင်ပါက မညီမညာဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုတ်တရက် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ခံစားရနိုင်သည်။ မှားယွင်းခြင်းသည် အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။
●အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်မှု
ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အထူးသဖြင့် သိပ်သည်းသော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောကတ်ထူပြားများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါတွင် အင်အားအလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းသည် ဓါးပြားကို ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဓားသည် မမျှော်လင့်ထားသော အရာများဖြစ်သော အဖုများ သို့မဟုတ် ကတ်ထူပြားရှိ ထူထပ်သောနေရာများကဲ့သို့သော ဓါးသွားများကို ကြုံတွေ့ရပါက ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် ပြဿနာဖြစ်သည်။
●အပူမျိုးဆက်
ဓါးနှင့် ကတ်ထူပြားကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် အပူကို ထုတ်ပေးပြီး tungsten carbide ပစ္စည်းကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး အရွယ်မတိုင်မီ ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပိုင်းကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ကော်များစုပုံခြင်းကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။
●ရုပ်ဝတ္ထု မကိုက်ညီမှုများ
ကတ်ထူပြား၏ အထူ၊ သိပ်သည်းမှု သို့မဟုတ် ပါဝင်မှု (ဥပမာ- အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု သို့မဟုတ် ဖိုင်ဘာ တိမ်းညွှတ်မှု) သည် ဓါးပေါ်တွင် မမျှော်လင့်ထားသော ဖိစီးမှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤမညီမညာမှုများသည် ဓါးကိုရုတ်တရက်အကျိုးသက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် တင်ဆောင်မှုမညီမညာဖြစ်စေပြီး ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။
Blade တိုးတက်မှုအတွက် ဗျူဟာများ
အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် tungsten carbide slitting blades များ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ အောက်ပါ နည်းဗျူဟာများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
●●● ပစ္စည်း မြှင့်တင်မှု
ဓါး၏ မာကျောမှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြင့်ရန် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ- ကိုဘော့ချိတ်များ သို့မဟုတ် အခြားသော ကာဗိုက်များ) ပါရှိသော ပိုမိုမြင့်မားသော တန်စတင်ကာဗိုက်ကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် ဓါးကို အညစ်အကြေးများ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ချွန်ထက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးသည့်အကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးသည်။
●●●Coating နည်းပညာများ
တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ် (TiN)၊ တိုက်တေနီယမ်ကာဗွန်နိုက်ထရိတ် (TiCN) သို့မဟုတ် စိန်ကဲ့သို့ ကာဗွန် (DLC) ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် အပေါ်ယံအလွှာများကို ဓါးသွားမျက်နှာပြင်တွင် လိမ်းပါ။ ဤအလွှာများသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးကာ ကပ်ခွာနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချောမွေ့သော၊ မာကျောသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် ကော်များစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
●●● Edge Geometry Optimization
ကတ်ထူပြား၏ သီးခြားဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ ဓါး၏ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းဂျီသြမေတြီကို ပုံဖော်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်:
ပိုမိုပြတ်သားသော အစွန်းတစ်ခု (ဥပမာ၊ ပိုသေးငယ်သော အစွန်းအချင်းရှိ) သည် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး စုတ်ပြဲခြင်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
အနည်းငယ် လုံးဝန်းသော သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းတစ်ခုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအားများကို ပိုမိုအညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးနိုင်ပြီး ပစ္စည်းမညီမညာမှုများ ကြုံတွေ့ရသောအခါ ကွဲထွက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ ဓား၏ထောင့်နှင့် ပရိုဖိုင်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ခေါက်ဆွဲမခံရဘဲ ကော်ဖတ်ကတ်ထူပြား၏ ပလွေသောဖွဲ့စည်းပုံအား ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
●●● အပူပျံ့ခြင်း။
ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း အပူပြန့်ပွားစေရန် ဓါးဒီဇိုင်းကို မြှင့်တင်ပါ။ ၎င်းကို အောင်မြင်နိုင်သည်-
အအေးခံလမ်းကြောင်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်သော ဓါးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း။
အပူကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ပြေပျောက်စေရန် ဓါးကို ပိုကြီးသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ သို့မဟုတ် အပူစုပ်ခွက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
အပူရှိန်တည်ဆောက်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဓါး၏ မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အပူဒဏ်ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
●●●အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
မာကျောမှု၊ အစွန်းချွန်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကဲ့သို့သော ဓါး၏ဂုဏ်သတ္တိများ ညီညွတ်မှုရှိစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ၎င်းသည် အချိန်မတန်မီ ကျရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ချို့ယွင်းချက် ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။
●●● အသုံးပြုသူ ပညာရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ဓါးတပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများအတွက် ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်များနှင့် လေ့ကျင့်ရေးများ ပေးပါ။ မှန်ကန်သော ဖြတ်တောက်မှု ကန့်သတ်ချက်များ (ဥပမာ၊ အမြန်နှုန်း၊ အင်အားနှင့် ချောဆီ) တွင် အော်ပရေတာများအား အသိပညာပေးခြင်းသည် လူ့အမှားကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မမှန်ကန်သော ကိုင်တွယ်မှုကြောင့် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။
ဖော့ကတ်ထူပြားဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် တန်စတင်ကာဘိုင်အဖြတ်အတောက်များသည် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်း၊ ကော်များတည်ဆောက်ခြင်း၊ မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်း၊ အလွန်အကျွံ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူထုတ်ခြင်း နှင့် ပစ္စည်းမတူညီမှုများကြောင့် ထိခိုက်ပျက်စီးနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများကို လျော့ပါးစေရန်၊ ဓါးမွမ်းမံမှုများသည် ပစ္စည်း၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ပွတ်တိုက်မှုလျော့ချသည့်အပေါ်ယံပိုင်းကို အသုံးပြုခြင်း၊ အစွန်းဂျီသြမေတြီကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူပျံ့စေခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဓါးများကို သင့်လျော်စွာ ကိုင်တွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုသူများအား ပညာပေးခြင်းသည် ဓါး၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ဓါးပျက်စီးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလုံးစုံ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
Chengduhuaxin Carbide ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။
Chengduhuaxin Carbide သည် အရည်အသွေးနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုအပေါ် ကတိကဝတ်ကြောင့် စျေးကွက်တွင် ထင်ရှားသည်။ ၎င်းတို့၏ တန်စတင်ကာဗိုက်ကော်ဇော ဓါးများနှင့် တန်စတင်ကာဗိုက်အပေါက်များကို သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပြင်းထန်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှု၏ ပြင်းထန်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ သန့်ရှင်းတိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုသူများအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တာရှည်ခံမှုနှင့် ထိရောက်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် Chengduhuaxin Carbide ၏ အပေါက်ဖောက်ထားသော ဓါးများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စံပြဖြေရှင်းချက်တစ်ရပ်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပေးသွင်းသူနှင့် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။tungsten carbide ထုတ်ကုန်များ,ကာဗိုက်ကဲ့သို့သော သစ်သားလုပ်ငန်းအတွက် ဓားများ၊ ကာဗိုက်များ ထည့်သွင်းခြင်း။စက်ဝိုင်းဓားအတွက်ဆေးရွက်ကြီးနှင့် စီးကရက် ဇကာချောင်းများကို လှီးဖြတ်ခြင်း၊ ဝိုင်းထားသော ဓားများ Corrugatted ကတ်ထူပြားဖြတ်ခြင်းအတွက်၊အပေါက်သုံးပေါက် ဘလိတ်ဓား/အပေါက်များ ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်၊ တိပ်၊ ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအတွက် ဖိုင်ဘာဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။
25 နှစ်ကျော်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် US A၊ ရုရှား၊ တောင်အမေရိက၊ အိန္ဒိယ၊ တူရကီ၊ ပါကစ္စတန်၊ သြစတြေးလျ၊ အရှေ့တောင်အာရှစသည်တို့သို့ တင်ပို့ခဲ့ပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်းများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ကြိုးစားအားထုတ်မှုသဘောထားနှင့် တုံ့ပြန်မှုအား ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များက အတည်ပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်အသစ်များနှင့် လုပ်ငန်းဆက်ဆံရေးအသစ်များကို ထူထောင်လိုပါသည်။
ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်လိုက်ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များမှ အရည်အသွေးကောင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို သင်ခံစားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဖောက်သည်များ၏ ဘုံမေးခွန်းများနှင့် Huaxin အဖြေများ
ယေဘုယျအားဖြင့် 5-14 ရက်အတွင်း ပမာဏပေါ်မူတည်ပါသည်။ စက်မှုဓါးသွားများထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် Huaxin Cement Carbide သည် အော်ဒါများနှင့် ဖောက်သည်များ၏ တောင်းဆိုချက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို စီစဉ်ပေးပါသည်။
ပုံမှန်အားဖြင့် 3-6 ပတ်အတွင်း၊ သင်ဝယ်ယူသည့်အချိန်တွင်စတော့ရှယ်ယာမရှိသောစက်ဓားများသို့မဟုတ်စက်မှုဓါးများတောင်းဆိုပါက။ Sollex ဝယ်ယူမှုနှင့် ပို့ဆောင်မှု အခြေအနေများကို ဤနေရာတွင် ရှာပါ။
သင်ဝယ်ယူသည့်အချိန်တွင် စတော့ရှယ်ယာမရှိသော စက်ဓားများ သို့မဟုတ် စက်မှုဓါးများကို သင်တောင်းဆိုပါက။ Sollex ဝယ်ယူမှုနှင့် ပို့ဆောင်မှု အခြေအနေများကို ရှာဖွေပါ။ဒီမှာ.
အများအားဖြင့် T/T၊ Western Union... သည် ပထမအကြိမ် ငွေသွင်းသည်၊ ဖောက်သည်အသစ်များမှ ပထမဆုံးမှာယူမှုအားလုံးကို ကြိုတင်ငွေပေးချေပါသည်။ နောက်ထပ်အော်ဒါများကို ပြေစာဖြင့်ပေးချေနိုင်ပါသည်...ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျပိုသိရန်
ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ၊ စက်မှုဓားများကို အပေါ်ဆုံးပန်းကန်၊ အောက်ခြေ စက်ဝိုင်းဓားများ၊ serrated / သွားတိုက်ထားသော ဓားများ၊ စက်ဝိုင်းဖောက်ထားသော ဓားများ၊ ဖြောင့်စင်းသော ဓားများ၊ guillotine ဓားများ၊ ချွန်ထက်သော ဓားများ၊ စတုဂံ ဘလိတ်ဓားများနှင့် trapezoidal ဓါးများ အပါအဝင် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။
သင့်အား အကောင်းဆုံးဓါးများရရှိရန် ကူညီရန်အတွက် Huaxin Cement Carbide သည် သင့်အား ထုတ်လုပ်ရာတွင် စမ်းသပ်ရန်အတွက် နမူနာဓါးများစွာကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ဖလင်၊ သတ္တုပြား၊ ဗီနိုင်း၊ စက္ကူနှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းအတွက်၊ အကွက်သုံးချောင်းပါသော ဓါးသွားများနှင့် သင်တုန်းဓားများကို အပေါက်သုံးပေါက်ပါရှိသော ဓါးသွားများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက်ဓါးသွားများကို စိတ်ဝင်စားပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ စုံစမ်းမေးမြန်းနိုင်ပြီး ကမ်းလှမ်းချက်တစ်ခု ပေးပါမည်။ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဓားနမူနာများကို မရရှိနိုင်သော်လည်း အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏကို မှာယူရန် ကြိုဆိုပါသည်။
လက်ကျန်ရှိ ဓါးများနှင့် ဓါးများ ၏ သက်တမ်း ရှည်ကြာ ရှည်စေမည့် နည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်။ စက်ဓားများ၏ သင့်လျော်သောထုပ်ပိုးမှု၊ သိုလှောင်မှုအခြေအနေ၊ စိုထိုင်းဆနှင့် လေထုအပူချိန်၊ နှင့် ထပ်ဆောင်းအလွှာများသည် သင့်ဓားများကို မည်ကဲ့သို့ကာကွယ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်ကို သိရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
စာတင်ချိန်- ဇွန် ၁၈-၂၀၂၅
