ကာဗိုက်ဓားများကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။
ကာဗိုက်ဓားသွားများကို ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသောမာကျောမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ကြာရှည်စွာ ထက်မြက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းတို့အတွက် တန်ဖိုးထားခံရပြီး မာကျောသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
ကာဗိုက်ဓားများကို ယေဘုယျအားဖြင့် တန်စတင်ကာဗိုက်အမှုန့်ကို အစိုင်အခဲပုံစံအဖြစ် အပူပေးပြီးနောက် ဓားကိုပုံသွင်းခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ကာဗိုက်ဓားများကို ယေဘုယျအားဖြင့် မည်သို့ထုတ်လုပ်သည်ကို အဆင့်ဆင့်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း
- တန်စတင်ကာဗိုက်ဒ်ပေါင်ဒါကာဗိုက်ဓားများတွင် အသုံးပြုသော အဓိကပစ္စည်းမှာ တန်စတင်နှင့် ကာဗွန်တို့၏ သိပ်သည်းပြီး မာကျောသော ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် တန်စတင်ကာဗိုက် (WC) ဖြစ်သည်။ တန်စတင်ကာဗိုက်၏ အမှုန့်ပုံစံကို စည်းနှောင်ပစ္စည်း၊ များသောအားဖြင့် ကိုဘော့ (Co) နှင့် ရောစပ်ပြီး sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို အထောက်အကူပြုသည်။
- အမှုန့်ရောစပ်ခြင်းတန်စတန်ကာဗိုက်အမှုန့်နှင့် ကိုဘော့တို့ကို တစ်ပြေးညီ ရောစပ်ထားသည်။ လိုချင်သော ဓားသွား၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအတွက် မှန်ကန်သော ဖွဲ့စည်းမှုကို သေချာစေရန် ရောစပ်မှုကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
2. ဖိခြင်း
- ပုံသွင်းခြင်း: အမှုန့်အရောအနှောကို ပုံစံခွက် သို့မဟုတ် ဒိုင်ခွက်ထဲသို့ထည့်ပြီး ကျစ်လစ်သောပုံသဏ္ဍာန်၊ ၎င်းသည် ဓားသွား၏ ကြမ်းတမ်းသောပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ဟုခေါ်သည်။အအေးခံ၍ ဖိခြင်း (CIP) or တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖိခြင်း.
- ပုံသွင်းခြင်း: ဖိနေစဉ်အတွင်း ဓားသွား၏ ကြမ်းတမ်းသောပုံသဏ္ဍာန် ဖြစ်ပေါ်လာသော်လည်း အပြည့်အဝသိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် မာကျောမှု မရှိသေးပါ။ ဖိခြင်းသည် အမှုန့်ရောစပ်ထားသောအရာကို ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ဓားသွားပုံသဏ္ဍာန်ကဲ့သို့ လိုချင်သော ဂျီသြမေတြီအဖြစ် ကျစ်လျစ်စေရန် ကူညီပေးသည်။
3. ပေါင်းခြင်း
- အပူချိန်မြင့် မီးညှိခြင်း: ဖိပြီးနောက်၊ ဓားသွားသည် sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းသည်။ ၎င်းတွင် ဖိထားသောပုံသဏ္ဍာန်ကို မီးဖိုထဲတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန်များကြားတွင် အပူပေးခြင်း ပါဝင်သည်။၁၄၀၀°C နှင့် ၁၆၀၀°C(၂၅၅၂°F မှ ၂၉၁၂°F)၊ ၎င်းသည် အမှုန့်အမှုန်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး အစိုင်အခဲ၊ သိပ်သည်းသော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
- ချည်နှောင်ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း: sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း cobalt binder ကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းသည် tungsten carbide အမှုန်များ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်ငြိစေရန် ကူညီပေးသော်လည်း sintering လုပ်ပြီးနောက်တွင် ဓားသွား၏ နောက်ဆုံးမာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းရန်လည်း ကူညီပေးပါသည်။
- အအေးခံခြင်း: အပူပေးပြီးနောက်၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဓားသွားကို တဖြည်းဖြည်းအအေးခံသည်။
4. ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း
- ကြိတ်ခြင်း: sintering ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ carbide ဓါးသွားသည် မကြာခဏ ကြမ်းတမ်းလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်နေတတ်သောကြောင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော ပွတ်တိုက်ဘီးများ သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြု၍ တိကျသော အတိုင်းအတာအထိ ကြိတ်ခွဲပါသည်။ ဤအဆင့်သည် ထက်မြက်သောအနားကို ဖန်တီးရန်နှင့် ဓါးသွားသည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
- ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းအသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ ဓားသွားကို နောက်ထပ် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းရှိ သတ်မှတ်ထားသောထောင့်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာများ လိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဓားသွား၏ အလုံးစုံဂျီသြမေတြီကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။
5. အပြီးသတ်ကုသမှုများ
- မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများ (ရွေးချယ်နိုင်သည်): အချို့သော ကာဗိုက်ဓားသွားများသည် မာကျောမှု၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် တိုက်တေနီယမ် နိုက်ထရိုက် (TiN) ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အပေါ်ယံလွှာများကဲ့သို့ အပိုကုသမှုများကို ရရှိကြသည်။
- ඔප දැමීමစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ချောမွေ့ပြီး အပြီးသတ်မျက်နှာပြင်ရရှိစေရန် ဓားသွားကို ඔප දැමීම ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
6. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း
- မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း: ဓားသွား၏ မာကျောမှုကို လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပုံမှန်အားဖြင့် စမ်းသပ်လေ့ရှိပြီး Rockwell သို့မဟုတ် Vickers မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု အပါအဝင် အဖြစ်များသော စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
- အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းတိကျမှုသည် အလွန်အရေးကြီးသောကြောင့် ဓားသွား၏ အတိုင်းအတာများကို တိကျသော ခံနိုင်ရည်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးပါသည်။
- စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက်၊ ဓားသွားသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများကို ခံယူနိုင်သည်။
ဟွာရှင်း ဘိလပ်မြေ ကာဘိုက် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် ပရီမီယံ tungsten carbide ဓားများနှင့် ဓားသွားများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဓားသွားများကို မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုတွင်မဆို အသုံးပြုသည့် စက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြုပြင်နိုင်သည်။ ဓားသွားပစ္စည်းများ၊ အနားသတ်အရှည်နှင့် ပရိုဖိုင်များ၊ ပြုပြင်မှုများနှင့် အပေါ်ယံလွှာများကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများစွာနှင့် အသုံးပြုရန် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
ဓားသွားများသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုအားလုံးကို အောင်မြင်ပြီးသည်နှင့် သတ္တုလုပ်ငန်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကဲ့သို့ မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ထက်မြက်မှု မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပါပြီ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၂၅ ရက်
