တန်စတင်ကာဗိုက်ဓားများ
အကောင်းဆုံးအဆင့်ရွေးချယ်မှုဖြင့်၊ submicron အမှုန်အရွယ်အစားရှိသော tungsten carbide ဓားသွားများကို ရိုးရာ carbide များနှင့် မကြာခဏဆက်စပ်နေသော မွေးရာပါကြွပ်ဆတ်မှုမရှိစေဘဲ ဓားသွားအစွန်းအထိ သွေးနိုင်သည်။ သံမဏိကဲ့သို့ တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော်လည်း carbide သည် Rc 75-80 နှင့်ညီမျှသော မာကျောမှုဖြင့် အလွန်ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါက အနည်းဆုံး ရိုးရာဓားသွားသံမဏိများ၏ ဓားသွားသက်တမ်း 50 ဆ မျှော်လင့်နိုင်သည်။
သံမဏိရွေးချယ်မှုကိစ္စမှာလိုပဲ၊ tungsten carbide (WC) ရဲ့ အကောင်းဆုံးအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဟာ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နဲ့ ခိုင်ခံ့မှု/တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်ကြားက ရွေးချယ်မှုတွေနဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုပါ။ ဘိလပ်မြေနဲ့ပြုလုပ်ထားတဲ့ tungsten carbide ကို tungsten carbide အမှုန့်နဲ့ cobalt (Co) အမှုန့်ပေါင်းစပ်ပြီး (အပူချိန်မြင့်မှာ) sintering လုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါတယ်။ ဒါဟာ အလွန်မာကျောတဲ့ tungsten carbide အမှုန်တွေအတွက် “ချည်နှောင်ပစ္စည်း” အဖြစ်ဆောင်ရွက်တဲ့ ductile သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပါတယ်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်ရဲ့ အပူမှာ ပါဝင်ပစ္စည်း ၂ ခုရဲ့ ဓာတ်ပြုမှုမပါဝင်ဘဲ cobalt ကို အရည်နီးပါးအခြေအနေရောက်စေပြီး WC အမှုန်တွေအတွက် (အပူဒဏ်မခံရဘဲ) encapsulating glue matrix လိုဖြစ်လာစေပါတယ်။ ကန့်သတ်ချက်နှစ်ခုဖြစ်တဲ့ Cobalt နဲ့ WC အချိုးနဲ့ WC အမှုန်အရွယ်အစားဟာ ရလဒ် “ဘိလပ်မြေနဲ့ပြုလုပ်ထားတဲ့ tungsten carbide” အပိုင်းအစရဲ့ အစုလိုက်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိတွေကို သိသိသာသာ ထိန်းချုပ်ပေးပါတယ်။
WC အမှုန်အရွယ်အစားကြီးပြီး ကိုဘော့ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော (နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော) အစိတ်အပိုင်းကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ WC အမှုန်အရွယ်အစား ပိုမိုပါးလွှာလေ (ထို့ကြောင့် ကိုဘော့ဖြင့် ဖုံးအုပ်ရမည့် WC မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုများလေ) နှင့် ကိုဘော့အသုံးပြုမှု နည်းပါးလေ၊ ရရှိလာသော အစိတ်အပိုင်းသည် ပိုမိုမာကျောပြီး ပိုမိုပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိလေဖြစ်သည်။ ကာဗိုက်ကို ဓားသွားပစ္စည်းအဖြစ် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန်အတွက် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အနားသတ်ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အကောင်းဆုံးပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။
လက်တွေ့ကျသောကိစ္စရပ်အနေဖြင့် အလွန်ထက်မြက်ပြီး ထောင့်မှန်သော ဖြတ်တောက်အနားများထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ဓါးသွားအသုံးချမှုများတွင် အမှုန်အမွှားများသော ကာဗိုက်ကို အသုံးပြုရမည်ဟု ပြဋ္ဌာန်းထားသည် (ကြီးမားသော အပေါက်များနှင့် ကြမ်းတမ်းသောအနားများကို ကာကွယ်ရန်)။ ပျမ်းမျှအမှုန်အမွှားအရွယ်အစား 1 မိုက်ခရွန် သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော ကာဗိုက်ကို အသုံးပြုသောကြောင့် ကာဗိုက်ဓါးသွား၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကိုဘော့ရာခိုင်နှုန်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အနားဂျီသြမေတြီက များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော ရှော့ခ်ဝန်များပါဝင်သည့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအသုံးချမှုများကို 12-15 ရာခိုင်နှုန်း ကိုဘော့နှင့် 40 ဒီဂရီခန့်ပါဝင်သော အနားဂျီသြမေတြီကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။ ပေါ့ပါးသောဝန်များပါဝင်သည့် အသုံးချမှုများနှင့် ဓါးသွားသက်တမ်းကို ဦးစားပေးသည့် အသုံးချမှုများသည် ကိုဘော့ 6-9 ရာခိုင်နှုန်းပါဝင်ပြီး 30-35 ဒီဂရီအတိုင်းအတာအတွင်း ပါဝင်သော အနားဂျီသြမေတြီရှိသော ကာဗိုက်အတွက် ကောင်းမွန်သောကိုယ်စားလှယ်လောင်းများဖြစ်သည်။
HUAXIN CARBIDE သည် သင်၏ carbide ဓားများမှ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိစေမည့် ဂုဏ်သတ္တိများ၏ အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိရန် သင့်အားကူညီရန် အသင့်ရှိနေပါသည်။
HUAXIN CARBIDE သည် ကာဗိုက်ဓားများ ဖြတ်တောက်သည့် ဓားသွားများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၈ ရက်
